“‘十四五’期间，磷化工行业要坚守生态和发展两条底线，坚持创新驱动，以环保、安全、节能为中心发展绿色化工，突破关键技术，实现行业绿色化、智能化发展，培育基地化发展模式，引领行业前行，实现我国磷化工行业由大到强的转变。”7月23日在湖北省兴山县举行的2021中国(兴山)磷化工产业发展大会上，中国无机盐工业协会会长王孝峰就行业未来发展提出建议。

　　“我们要立足‘双碳’目标，明确行业发展方向，找准‘十四五’期间磷化工产业发展动力，重视磷资源高值利用，推动磷化工行业高质量发展。”工业和信息化部原材料司王天华在发言中指出，磷化工行业要坚持创新发展，提高磷资源利用效率;合理优化产业布局，淘汰落后产能;加强环境治理，解决“三废”问题。 

　　王孝峰表示，要提高磷矿资源综合利用率，实现磷矿共伴生资源如氟、碘资源的综合利用，提升磷矿的全元素利用水平；并实现副产磷石膏、磷泥、磷渣以及黄磷尾气的资源化利用。同时，探索在矿山治理复垦阶段建设光伏设施并与农业种植业结合，在太阳能光伏板下面种植作物，充分利用土地资源。 

　　在节能降碳方面，王孝峰认为，要推广磷化工绿色工厂的建设，大幅降低行业单位产值能耗。提高磷化工生产用能的可再生能源占比，提高黄磷等产品生产采用“绿电”的比例，探索煤气化炉在黄磷生产中的应用，实现电—气化炉在黄磷行业应用的新突破。 

　　他还提出，要创建智慧园区、智慧工厂、智慧矿山、无人仓库等；探索5G在采矿的应用场景，大幅提高劳动生产率，降低安全环保事故的发生。 

　　“减碳需要技术创新，尤其是颠覆性技术创新。”石油和化学工业规划院副院长、教授级高工李志坚认为，目前磷化工多用湿法工艺代替热法工艺以降低电力消耗。但按照碳排放要求，随着绿色电力成本的大幅下降和占比的提高，热法磷酸将迎来发展良机。 

　　“黄磷电炉耗能主要是电力，使用绿色电力时的间接碳排放接近零；黄磷尾气利用合理可以不排放二氧化碳；磷渣、泥磷可综合利用。经过行业技术创新，黄磷电炉有望开发成为转化磷资源和煤资源，且不排放二氧化碳的电—气化炉。”李志坚举例说。